机械式振动试验机通过偏心轴或凸轮机构将电机的旋转运动转化为往复直线运动,从而产生振动。以下是其具体工作原理:
一、偏心轴式振动产生原理
偏心轴是机械式振动试验机中常用的振动发生机构,其核心是利用偏心质量旋转时产生的离心力来驱动振动台面运动。
结构组成:主要由电机、偏心轴、轴承、振动台面和支撑弹簧等部分组成。偏心轴是一个特殊形状的轴,其旋转中心与几何中心不重合,存在一个偏心距。
工作原理:当电机带动偏心轴旋转时,偏心部分的质量会产生离心力。根据离心力公式 F=mω2r(其中 m是偏心质量,ω是角速度,r是偏心距),这个离心力的大小和方向会随着偏心轴的旋转而周期性变化。离心力的垂直分力会驱动振动台面在垂直方向上做往复运动,从而产生垂直振动;如果偏心轴水平安装,离心力的水平分力则会驱动台面产生水平振动。
振动参数控制:振动的频率由电机的转速决定,转速越高,频率越高;振动的振幅由偏心轴的偏心距决定,偏心距越大,振幅越大。通过更换不同偏心距的偏心轴或调节电机的转速,可以实现不同频率和振幅的振动输出。

二、凸轮机构式振动产生原理
凸轮机构通过凸轮轮廓的形状来控制从动件的运动规律,从而产生特定形式的振动。
结构组成:主要由电机、凸轮、从动件(如推杆)、振动台面和复位弹簧等部分组成。凸轮的轮廓曲线是根据所需的振动波形(如正弦波、三角波等)设计的。
工作原理:当电机带动凸轮旋转时,凸轮的轮廓会推动从动件做往复直线运动。从动件的运动规律由凸轮的轮廓曲线决定,例如,如果凸轮轮廓是一个偏心圆,从动件就会做正弦运动;如果凸轮轮廓是三角形,从动件就会做三角波运动。从动件与振动台面相连,从而带动台面产生相应规律的振动。
振动参数控制:振动的频率同样由电机的转速决定;振动的振幅由凸轮的最大轮廓半径与最小轮廓半径之差决定。通过设计不同的凸轮轮廓曲线,可以产生各种复杂的振动波形,以满足不同的测试需求。
三、两种机构的比较
偏心轴式:结构简单、成本低、维护方便,适用于产生正弦振动,但振动波形单一,振幅和频率的调节范围有限。
凸轮机构式:可以产生各种复杂的振动波形,波形控制精度高,但结构相对复杂,凸轮的加工成本较高,且凸轮轮廓磨损后会影响振动精度,需要定期更换或修复。
机械式振动试验机由于其结构简单、成本低廉,在对振动波形要求不高的场合(如包装运输振动测试)仍有一定的应用。但对于需要精确模拟复杂振动环境(如随机振动、冲击振动)的测试,通常会采用电动式或液压式振动试验机。